Geschäftsbereich produktion italien

Der Unternehmenserfolg ist auch einem modernen Produktionskonzept zu verdanken, das auf Hightech-Arbeitsplänen beruht.

Wie ein Getriebe, dessen Zahnräder perfekt ineinandergreifen, besteht der Geschäftsbereich Produktion Italien aus verschiedenen Abteilungen, die kontinuierlich zusammenwirken, um eine effiziente Abwicklung der internen Tätigkeiten, beginnend bei der Auswahl des Lieferanten bis hin zur Planung der Maschinenbearbeitung, zu gewährleisten.

Das technische Know-how dieses Standorts ist fest mit der Geschichte von Zenit verbunden.

Die Maschinenbearbeitungen erfolgen an modernen CNC-gesteuerten Hochpräzisionsmaschinen, die von geschultem Fachpersonal bedient werden und hohe Qualitäts- und Produktionsstandards gewährleisten. Darunter auch das vollautomatische Bearbeitungszentrum von Mazak.

Aufgrund der jahrzehntelangen Erfahrung und der fortschrittlichsten Technologien können große Produktionsmengen und gleichbleibend hohe Qualitätsstandards erzielt werden.

Die Lackierung erfolgt an zwei separaten Lackieranlagen. Sie ist nach Haushalts- und Industrieerzeugnissen getrennt, wobei die Industrieerzeugnisse auf der jüngst gebauten Anlage laufen. Dank der modernen Lackiertechnik dieser Anlage und der Kompetenz der Mitarbeiter entsteht eine erstklassige Qualität. Vor der Lackierung wird jedes Produkt sandgestrahlt, um die Oberfläche anzurauhen, zu säubern und für den wasserbasierten Zweikomponenten-Lack, der stets dickschichtig aufgetragen wird, aufnahmefähiger zu machen. Anschließend wird der Lack beim Durchlauf durch den Ofen bei hohen Temperaturen optimal am Metallkörper fixiert, wodurch ein dauerhafter Schutz entsteht.

Um den Arbeitsfluss und die Nutzung der betrieblichen Ressourcen zu optimieren, hat Zenit Italia die Montage der Produkte auf zwei verschiedene Linien aufgeteilt. Die Produkte mit kleineren Abmessungen werden auf einer halbautomatischen Linie montiert, während die Industrieprodukte an festen Arbeitsstationen von Facharbeitern zusammengebaut werden.

Beide Montagelinien verfügen über Vorrichtungen für die Qualitätskontrolle der Produkte. Mit dem Drucktest werden etwaige undichte Stellen an den Dichtungen festgestellt, während mit den Stromtests die Qualität der Anschlüsse und der Wicklung abgesichert wird.